3 電纜的埋設
（1）承包人應在理解電纜走線規(guī)劃圖的基礎上，設計電纜走線詳圖和保護方案，報監(jiān)理人批準后實施。
（2）電纜埋設、保護與維護工作質(zhì)量，應給予充分的重視并采取有效措施。
（3）施工過程中要特別注意電纜端部和接頭處的保護，發(fā)現(xiàn)電纜外套受機械損傷，應及時修復。電纜嚴格按照監(jiān)理人批準的電纜走線布置圖牽引。電纜牽引時，在儀器附近應繞一個圈，應變計、鋼筋計的電纜應從底部集中引出。
（4）若電纜埋設在混凝土內(nèi)，埋深不得小于10cm。埋設時要防止振搗器和平倉機等履帶設備直接與電纜接觸，以免損傷電纜，并每隔1.5m處用黑膠布或麻線將電纜束捆扎好。成束電纜由下向上垂直牽引時，若需經(jīng)幾個澆筑層才能引向觀測站，必須設置鋼筋焊成的承重架，讓電纜沿支承架上升；若是少量電纜，只要用直立鋼筋，讓電纜沿鋼筋上升；在廊道中牽引電纜應在廊道壁一定高程處設置支承架牽引電纜。在新老混凝土交界處，應用2cm厚、40cm長，用橡皮將電纜束包扎好，在新老混凝土內(nèi)各留20cm長，以防第二次澆筑鑿毛時將電纜損壞。
（5）布置在上游壩面（排水幕前）的儀器，電纜應做好防水措施。
4 電纜的保護
電纜順利牽引及保護到觀測（站）間處是儀器埋設后最重要的環(huán)節(jié)。施工期必須認真做好電纜保護工作，避免電纜芯線間的絕緣度降低或出現(xiàn)短（斷）路情況。
（1）在電纜連接后，將電纜接頭處的各芯線用錫焊住，再在芯線橡皮與銅導線處涂以環(huán)氧樹脂或浸入蠟，以免潮氣浸入，用儀器電纜套將電纜頭套住，端口用橡皮筋扎緊。
（2）電纜絕對不應暴露在日光下或淹沒在水中。電纜應嚴格防止各種油類沾污腐蝕，經(jīng)常保持電纜的干燥和清潔。電纜在牽引過程中，要嚴防混凝土骨料、機械等砸壞電纜以及鋼筋等焊接時焊渣燒壞電纜。
（3）電纜短期內(nèi)不能引入觀測（站）間時，監(jiān)測承包人應設臨時觀測站，可采用預埋電纜儲藏箱作為臨時觀測站，在電纜引出部位澆筑一個混凝土工作臺，工作臺尺寸約100cm×100cm×30cm左右，臺上放一木制或鋼制觀測箱，外壁用油漆寫上“高壓危險”字樣，保護箱應加鎖，且應有防水、排水和防雨設施。
（4）電纜一般不宜采用跨橫縫或結(jié)構(gòu)縫牽引，由于現(xiàn)場實際情況而無法避免時，應采用穿管過縫的保護措施，防止由于縫面張開或錯動而拉斷電纜，具體方法如下：
①在先澆塊內(nèi)用一鋼管長40cm（管徑視電纜數(shù)量而定，為電纜束直徑的1.5～2.0倍，使得電纜在管內(nèi)可以松弛放置），在混凝土澆到過縫位置前，將電纜穿過鋼管，鋼管內(nèi)的電纜用油麻絲包好，其包扎長度應延伸至保護管外，管口用涂有黃油的棉紗或麻絲封口，以防水泥漿進入鋼管內(nèi)；另一端頂在模板上，此處的模板上應開一個孔讓電纜通出倉外（孔徑比鋼管內(nèi)徑�。�，鋼管內(nèi)的電纜應適當彎曲地設置。
②跨縫管段應有伸縮管，以免因保護管伸縮而造成局部混凝土開裂。在后澆塊澆至電纜過縫處前，將電纜穿鋼管，該鋼管長50cm，直徑比先澆塊內(nèi)的鋼管小20mm，再將其插入先澆塊鋼管內(nèi)約10cm，用油麻絲填塞兩鋼管間的縫隙和鋼管的另一端，其內(nèi)的電纜也應適當彎曲地放置，用鋼筋將該鋼管支撐好，便可澆混凝土將鋼管覆蓋。施工中應注意油麻絲填塞的質(zhì)量，以保證混凝土澆筑過程中，水泥漿液不會進入鋼管中。澆筑時應注意不要讓振搗器觸動鋼管，拆模應十分小心，不要損壞電纜。
